Для многих механических систем (парогазовых, гидравлических, пневматических) необходимо нормальное давление для стабильного функционирования всех соединений, приборов и элементов. В промышленных масштабах у этих трубопроводов разное назначение: транспортное, теплообменное, распределительное. В них используются соответственно газовые, паровые и гидравлические приводы. Поэтому работа таких устройств должна быть стабильной, исключающей аварии и перебои.

Для стабилизации рабочего давления во всех устройствах стоят предохранительные клапаны. Они автоматически сбрасывают все перегрузки, возникающие в трубопроводе, приводят напор среды в нормальное состояние. На работе узла, где произошел скачок, это никак не заметно: все элементы продолжают функционирование в обычном режиме. Но в масштабных газовых и гидравлических конструкциях не всегда возможно использовать ручное регулирование давления, потому что в них много узлов и механизмов, функционирующих с разными рабочими показателями, и настроить вручную каждый предохранительный клапан очень трудоемко и сложно.

Также в крупных воздушных и гидравлических установках на многих узлах установлены предохранительные механизмы, что приводит к неравномерной работе элементов и нестабильности всей системы. Аварии и внештатные ситуации, если они происходят, подрывают стабильную работу всего трубопровода.

Отдельные элементы (например, котлы, компрессоры, турбины), соединенные трубой, могут быть более мощными и потребительными. Из-за них давление в соединяющей трубе может падать. Поэтому дополнительно в таких конструкциях устанавливается автоматический редукционный клапан.

редукционный клапан

Для чего нужен регулирующий элемент

Редукционный клапан помогает предохранительной заслонке раскрываться полностью при давлении в элементе трубы ниже заявленной нормы и полностью закрывает дроссель, если скачок стал намного выше установленного. Воздействуя на среду, вспомогательный механизм стабилизирует ее, препятствуя аварийным ситуациям.

Основная цель установки данного клапана:

  1. Регулирование нормального показателя давления автоматически, без ручного контроля;

  2. Доведение нагнетаемого (входящего) давления до номинального (рабочего, выходного), необходимого тому или иному узлу, сервомеханизму, исполнительному устройству, на которое среда подается;

  3. Уравнивание рабочего давления до настроенного на приборе значения.

Модели вспомогательного регулирующего механизма

Специальные системы, работающие на газу или гидравлике, обязательно используют редукционные клапаны. Все клапаны автоматические и разработаны для функционирования в различных рабочих средах. Отсюда можно выделить:

  1. Воздушные автоматические приборы в системах, использующих данную среду (вентиляция, кондиционеры, пневматические приводы, воздушное охлаждение, теплообменники);

  2. Приборы, которые регулируют подачу пара в паровых системах (паровые приводы, отопление, в очистительных системах, работающих на пару, пластинчатые теплообменники, подробно на сайте);

  3. Специальные приборы для инженерных и специализированных жидкостей — в системах, транспортирующих жидкости специального назначения, обязательно при сохранении инструкций по их эксплуатации;

  4. Редукционные клапаны для работы с водой в системах с водяным охлаждением, отоплением, в специальных системах, предназначенных для орошения, в моечных машинах, а также на предприятиях по забору, распределению и транспортировке воды;

  5. Масляные редукционные клапаны для работы в гидравлике, заполненной масляной жидкостью;

  6. Технические, общепромышленные и топливные газы регулируются специализированными механизмами в системах сохранения, перевозки и последующего применения;

  7. Регулирующие приборы для климатконтрол