За кулисами производства стали на ММК развернулась стройка! В кислородно-конвертерном цехе установили новое оборудование — более десяти километров трубопроводов. Они стали артериями для новой кислородной станции. Благодаря им, печи получат неограниченный доступ к аргону и азоту, которые нужны для передовой донной продувки.
Специальный режим управления подачи газов запускается автоматически. Оператору достаточно лишь выбрать нужные настройки. Умная техника сама все отрегулирует. Появилась здесь и система «видения». «Рентген для металла» определяет уровень шлaка внутри конвертера. Специальный робот-манипулятор со сканером теперь оценивает, насколько износилась внутренняя «шуба» конвертера. Это помогает сталеварам следить за оборудованием и, как результат, получать больше качественного металла!
«Это рука, которая раздвигается, выдвигается в настроенную точку, и на которой находится сканер. По команде с ГПУ оператором производится сканирование. Время сканирования занимает не более пяти минут. Мы видим, что у нас увеличилось количество годного металла на выходе, исходя из того, что было до этого, немного, но увеличилось примерно на пять процентов», — рассказал менеджер группы главного металлурга ПАО «ММК» Иван Говгаленко.
На этом модернизация не закончится! В будущем всем процессом производства стали будет управлять математическая модель. Сейчас она учится работать. Такие же усовершенствования внедрят на всех конвертерах. Уже началась работа над установкой донной продувки на первых двух, а значит, сталь будет становиться еще «чище» и качественнее!
«Донная продувка в первую очередь нам должна помочь получить эконом эффект на снижении переокисленности металла, это влечет за собой снижение расхода ферросплавов для получения заданного химического состава, снижения наличия в нем кислорода», — отметил заместитель начальника по технологии ПАО «ММК» Вадим Просеков.
На первом конвертере донную продувку планируют запустить в декабре этого года, на втором — в апреле 2026-го.
