Огромные печи, высокие температуры, потоки жидкого металла. Такой способ плавки меди, существующий тысячи лет, уйдет в прошлое. Заменить его должен автоклавный комплекс. В герметичных ёмкостях под воздействием повышенного давления и температуры из медного концентрата будут добывать чистый металл.
«Условно говоря, это кастрюля, из которой никакие растворы никуда не выходят. И та медь, которая переходит в раствор после автоклава, методом экстракции электролиза — методы уже освоенные — переходит в катод. В данном случае мы получим на этом производстве 100 тонн медных катодов», — пояснил президент «Русской медной компании» Всеволод Левин.
Новое производство «Русская медная компания» построит на площадке Михеевского горно-обогатительного комбината. Соседство сократит затраты на перевозку сырья. Концентрат будет перерабатываться в катодовую медь за 8 суток. На существующих предприятиях этот процесс занимает в среднем 20 дней. Но главное — технологии будущего снижают нагрузку на окружающую среду и человека.
Оборудование для РМК поставит фирма Outotek — ведущий производитель агрегатов для горной и металлургической промышленности из Финляндии. Автоклавы для получения металлов уже несколько десятилетий применяют в золотодобывающей промышленности. В медной отрасли в мире сегодня существует лишь одно подобное предприятие, оно расположено в США.
«Оно единственное в своём виде, которое смогло себе позволить построить автоклавное производство. Причем у них на территории ГОКа был медеплавильный завод, и после запуска автоклавного производства они медеплавильный завод снесли, потому что посчитали, что для них это экономически выгодно, экологически безопасно», — отметил президент «Русской медной компании» Всеволод Левин.
Инвестиции в проект составят 45 миллиардов рублей. В области будет создано 1100 новых рабочих мест. Благодаря этому проекту Россия станет одной из двух стран мира, обладающих прорывными инновационными технологиями производства катодной меди. А мировой спрос на эту продукцию будет только расти.
