Что нам стоит дом построить? Главное, придумать из чего... Ведь старый добрый красный кирпич уходит в прошлое. Новый стандарт задают в ЮУрГУ. Там предлагают простую, но эффективную замену части обычной глины. Вместо нее в смесь добавляют осадок, который остается после очистки воды на городских станциях. Казалось бы, отходы. Но в печи они творят чудеса.
«Его органическая часть сгорает, образуя пористость, эффект как в шубе. Между ворсинками много воздуха, поэтому нам в шубе тепло. В этом кирпиче нет ворсинок, но много пор, поэтому нам тепло, когда из него сделаны стены», — рассказал заведующий кафедрой «Строительные материалы и изделия» ЮУрГУ Александр Орлов.
«Итак, у нас есть шихта с предприятия, мы в нее добавим высушенный осадок водоподготовки, смешаем, добавим воды, получим тесто, с помощью оборудования заформуем плиточки, вырежем образцы и отправим их в сушильную камеру», — поделился специалист.
Получается «теплый кирпич»! А за счет той самой добавки он становится прочнее и меньше боится трещин. Но польза не только в самом материале. Технология создает замкнутый цикл, где отходы одного производства становятся ценным сырьем для другого.
«После изготовления образцы мы помещаем в сушильный шкаф, где происходит сушка при 20-градусной температуре сутки, и еще сутки при 105 градусах. После чего мы перемещаем наши образцы в печь, где происходит обжиг. 6-7 часов при 900-1100 градусах, и мы получаем наш готовый образец», — отметил специалист.
«Это такой же кирпич, который делают на предприятиях, но он лучше, немного легче. Самое главное — при его производстве мы утилизируем отходы, не надо выбрасывать их на свалку, мы экономим материалы, их не нужно добывать из земли, не занимаем территории, используем отход как полезный продукт», — подчеркнул Александр Орлов.
Есть и экономический эффект. Процесс производства ускорился почти на сутки. Экономия времени и энергии делает новинку интересной для производителей. Технология уже запатентована и может быть внедрена в массовое производство строительной керамики.
