Когда идет речь о резке металла, популярнейшей технологией считается протягивание, поскольку это самый эффективный метод работы с металлоизделиями. Детали, обработанные данным способом, востребованы во многих сферах промышленности. Чтобы обработать металлозаготовку протягиванием, обращаются к специалистам-станочникам, которые работают на протяжном станочном оборудовании и выбирают подходящий режущий рабочий инструмент определенного типа.

Для металлорезки используют инструмент с многочисленными зубьями. Интересное конструктивное исполнение: все зубья разной высоты, каждый последующий выше предыдущего. Так получается, когда измеряют их высоту в плоскости, которая находится под прямым углом к направлению главного движения операции.

Преимущества конструктивного исполнения рабочего элемента: в период черновых работ и во время калибровки режущий инструмент не меняют. Многочисленные режущие лезвия расположены по определенному принципу — есть возможность сразу удалить всю стружку. Очень удобно обрабатывать одинаковые детали.

Применение протяжного станочного оборудования

Техника предназначена для обработки поверхностей деталей снаружи и изнутри с любой геометрической формой. Нет движения подачи: в рабочем процессе двигается только протяжка вращательно или поступательно.

Протягивание как разновидность резки металлоизделий обладает весомым перечнем преимуществ:

  • эксплуатационные затраты на применяемые станки минимизированы;
  • протяжка отличается высокой устойчивостью к износу;
  • на деталь воздействуют при обработке сразу несколько разных по конфигурации зубьев;
  • протяжные станки легко осваивают даже молодые и малоопытные специалисты;
  • высокая производительность выполняемых работ;
  • если обработка поверхностей произошла с браком, всегда можно ликвидировать любой дефект;
  • металлопродукцию обрабатывают высокоточно.

Для производства протяжек используют быстрорежущие стали. Уровень легирования средний. Инструмент довольно дорогостоящий. Целесообразное и эффективное использование протяжки на производствах, которые ориентированы на крупносерийные и массовые выпуски готовых изделий.

Инструментарий и станочная техника для протягивания

Систематизация рабочего инструментария широка в зависимости от:

  • используемых сталей для их изготовления;
  • предназначения;
  • конфигурации;
  • количества протяжек в комплекте;
  • рабочей методики;
  • дислокации режущих лезвий.

Разными протяжками обрабатывают наружные и внутренние поверхности. Наружные работы проводят, когда подготавливают шестерни, пазы, канавки, валы. Но протяжку используют преимущественно для обработки отверстий, т.е. для проведения внутренних работ. Таким образом, получают отверстия с гранями, шлицами, круглые и т.д.

Что же касается станочной техники, используемой при протягивании деталей, классификация также разнообразна по ряду параметров. Учитывают предназначение станочного агрегата, универсальность, рабочее движение инструмента, как оно выполняется, сколько поддерживается разных позиций. Машины для протягивания могут быть обычными и автоматизированными — станки с ЧПУ.

Обрабатывать детали изнутри рациональней горизонтально-протяжными машинами универсального исполнения. Вертикальные версии отлично подходят для любых работ — наружных и внутренних. Программно управляемые станки обеспечивают высокую точность. Для них характерна отличная производительность. Машины представлены в разных модификациях в широком ассортименте.

Больше о видах металлобработки: https://www.parsek.su/.