Первый на Урале и Сибири завод по переработке многослойной упаковки в начале 2027 года рассчитывает получить лицензию на работу с отходами IV класса — и тогда на переработку сможет попадать тетрапак с сортировочных центров. Параллельно южноуральские ученые думают, как максимально разделить составляющие многослойной комбинированной упаковки. Накануне Всемирного дня переработки «Первый областной» поговорил об этом с генеральным директором ПК «Центр упаковки» Константином Жаботинским.


Многослойная загадка

Завод по переработке многослойной упаковки в Челябинске запустили в июле 2026 года.

Теперь компания работает на двух площадках: на одной из макулатуры производят упаковку для яиц, на второй разделяют тетрапак на вторичную целлюлозу и полиалюминий — смесь полиэтилена и алюминия. Полученной целлюлозой предприятие на 80% закрывает собственные потребности. Кроме того, для производства пока ещё используются газеты и картон. В перспективе долю вторичной целлюлозы в рецепте упаковки для яиц планируют довести до 90–95%.


Мотив у бизнеса в первую очередь экономический: переработка дает дополнительное сырье. Параллельно это решает и экологическую проблему. Бумажный слой упаковки разлагается быстро. Алюминию и пластику для этого требуются сотни лет.

Такой подход соответствует целям нацпроекта «Экологическое благополучие»: в его задачи входят развитие экономики замкнутого цикла и сокращение объемов захоронения отходов.

По словам Константина Жаботинского, задача состоит в том, чтобы направлять весь тетрапак на переработку. В идеале его нужно разделять и использовать как дополнительное сырье.


В России за год утилизируют 240 тысяч тонн многослойной упаковки, приводит данные генеральный директор. Это коробки из-под соков, молока, детского питания и вина. Из них около 140 тысяч тонн российского производства, еще примерно 100 тысяч тонн привозят из-за границы. Перерабатывают при этом всего 30 тысяч тонн.

Заводы-новаторы

Сегодня в России переработкой тетрапака занимаются только три предприятия: завод в Ульяновске на 10 тысяч тонн, в Липецке на 12 тысяч тонн и челябинский — еще на 10 тысяч. При этом по Уральскому региону тетрапака образуется около 25 тысяч тонн в год, так что мощности челябинской площадки будут обеспечены.

В сентябре этого года представители «Центра упаковки» участвовали в совещании Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации с переработчиками и сортировщиками. По его итогам направили предложения по развитию отрасли. Расчет компании такой: чтобы перерабатывать хотя бы половину годового объема тетрапака, нужно построить еще около семи заводов — два на Северо-Западе, два под Москвой, по одному в Краснодаре и Сибири, возможно, еще один на Урале.

Частный инвестор в проект с окупаемостью больше десяти лет сегодня не идет, признает Константин Жаботинский. Поэтому в предложениях компания назвала условие: льготное кредитование от государства.

Спрос на целлюлозу


Сейчас завод работает на «чистом» сырье — выделяет целлюлозу из заводского брака и некондиции. На выходе компания получает качественную целлюлозу и полиалюминий. С сортировочными центрами предприятие будет сотрудничать позднее, когда ПК ЦУП пройдет соответствующее лицензирование. Спрос уже сверили: переговоры прошли с операторами Челябинска, Тюмени, Перми, Свердловской области, Новосибирска, Уфы и Томска — все согласны направлять сырье, отмечает руководитель «Центра упаковки».

Между тем на вторичную целлюлозу большой спрос. Одна челябинская фабрика уже взяла пробную партию и сделала из нее туалетную бумагу — по качеству материал оказался близок к первичному сырью. Как вариант, целлюлозу также берут картонажные фабрики. Кроме того, компания ведет переговоры с челябинским «Кнауфом» об использовании сырья в отделочных материалах.

Рынок еще не создан

А вот с полиалюминием — второй половиной тетрапака — еще предстоит определиться. Рынка этого материала как такового не существует, специально его никто не производит.


Единственная работающая технология сегодня — плавить смесь и получать гранулу. Ее используют как добавку в дорожном строительстве и в песчано-полимерных материалах: из смеси делают черепицу, колодезные люки, формы для улиц. 


Доля полиалюминия в рецептуре — 20–30%, он играет связующую роль. В Северо-Западном округе страны полиалюминий уже добавляют в модификаторы для дорог — там его доля доходит до 25% рецептуры, рассказывает Константин Жаботинский.

Прорывом стало бы полное разделение смеси на полиэтилен и алюминиевую фольгу — тогда появился бы вторичный полиэтилен и вторичный алюминий с куда более широким применением и лучшей экономикой. Так делают в Китае, где технологию разделения тетрапака запустили еще в 2007 году. Челябинский «Центр упаковки» ведет переговоры с двумя китайскими компаниями, чтобы обсудить возможность применения технологии в России.


К решению подключили и челябинскую науку. Специалисты ЮУрГУ приезжали на завод, изучали образцы в лаборатории материалов и аэрокосмической лаборатории.

Диалог продолжается, и в том, что разделить смесь удастся, гендиректор ЦУП не сомневается.

Как устроена «кухня»

Производство упаковки для яиц на предприятии идет круглосуточно. Сначала макулатуру и вторичную целлюлозу замешивают — у предприятия около двадцати рецептов, работают на двух-трех основных. 


Масса с концентрацией около 3% целлюлозы по трубам идет на формовочные линии, где под вакуумом она присасывается к формам будущей яичной упаковки. Затем — сушка в газовой камере, допрессовка, этикетка или печать. 


Оборудование используют китайское — в России такого пока не производят. Единственное исключение — американская печатная машина.

В месяц завод может производить до 10 млн штук упаковок. 


Партнеры предприятия — порядка 15 птицефабрик. У бизнеса заметная сезонность: летом спрос чуть меньше, а с сентября по май и на Пасху линии загружены полностью.


Автоматизацией предприятие занимается вместе со студентами Челябинского государственного университета. В течение полугода планируют запустить четырех роботов, которые будут устранять заторы на конвейере. Сейчас это делают вручную.

За бесперебойной работой всего оборудования следит главный инженер предприятия Денис Мотанский. Ранее он работал в горнодобывающей отрасли, связанной с добычей черных и цветных металлов. На предприятии Денис второй год, и его задача — не только поддерживать работоспособность оборудования, но и постоянно его модернизировать, чтобы линии действовали эффективнее.


Идея переработки, признается инженер, постепенно перебралась с работы в его повседневную жизнь: дома он разделяет отходы — пластик отправляет в отдельные контейнеры, а многослойную упаковку привозит на предприятие.

«Давая вторую жизнь упаковке, появляется дополнительная мотивация: мы сохраняем окружающую среду», — говорит Денис Мотанский.

Центр упаковки принимает экскурсии. Приезжают школьники из Челябинска и других городов, им показывают производственный процесс. Специально для детей даже создали мультфильм о переработке. Кроме того, у предприятия появился свой талисман — Цупик — в виде маленькой яичной упаковки.