С помощью пластиковых карт сегодня можно совершать множество операций: получать наличку в банкомате, рассчитываться за покупки (на кассе или в интернете), накапливать бонусные баллы, получать доступ в закрытые заведения, открывать двери в номерах отелей. Не зря в компании RightPrint пластиковые карты считают одним из самых удобных и многофункциональных инструментов современности.

Очевидно, что и производство этих изделий является сложным процессом, состоящим из нескольких этапов.

В этой статье мы расскажем, как в компании RightPrint по ссылке www.printcard.ru происходит производство карт из пластика, какие стадии проходит карта перед тем, как попасть в наш бумажник, и каким образом обеспечивается её защита.

Начальная стадия работы над картой – это создание её «внешности», то бишь, дизайна. Этот этап крайне важен, ведь карта является лицом выпустившей её компании, а лицо просто обязано быть привлекательным и гармоничным.

Когда работа дизайнера будет завершена, карта поступит на печать. Печать в компании RightPrint выполняется не на отдельных карточках, а на листах пластика формата А-3 или А-4. При этом каждая из сторон карты печатается на отдельном листе. После этого листы складываются вместе и склеиваются.

Теперь карту следует покрыть лаком или заламинировать. Это убережёт её от царапин и стирания изображения. Ламинат – тонкая прозрачная плёнка с матовой или глянцевой поверхностью – наклеивается на листы с обеих сторон, после чего пластик помещается в специальную камеру, где под давлением и при высокой температуре слои пластика и ламната спекаются в единый монолит.

Если предполагается выпуск не обычной магнитной карты, а изделия с бесконтактной антенной или микропроцессором, то эти элементы помещаются на карту либо между слоями пластика, либо под ламинат. Лакированные карты оборудоваться этими устройствами не могут.

Далее из больших листов на специальном оборудовании вырубают отдельные карты. При этом важно, чтобы их края были абсолютно ровными и гладкими, не имели заусениц, которые могли бы повредить одежду или поранить кожу.

На завершающей стадии пластиковые корты проходят процесс персонализации – нанесения переменной индивидуальной информации. На карте могут печататься штрих-код или фотогрфия держателя, методом эмбоссирования (выдавливания) наноситься его фамилия и имя, срок действия карты, её индивидуальный номер. Средствами индивидуализации могут также служить скретч-поле или скретч-полоса, полоса для подписи держателя, на которую часто наносят микрошрифты, и другие дополнительные элементы.