Оборудование с числовым программным управлением широко распространено благодаря повышению стандартов обработки материалов и вполне доступной стоимости. С его помощью создаются изделия с высокой чистотой поверхностей и точностью исполнения.

Для получения такого результата необходимы соответствующие режущие инструменты.

Фрезы для ЧПУ станков — это современные высокотехнологичные инструменты, имеющие высокую прочность конструкции, эффективную геометрию для быстрой и чистой фрезеровки различных материалов, а также экономичную цену.

Особенности конструкции

Общая для всех ЧПУ фрез характеристика — это цилиндрический хвостовик без шлицов и лысок, который легко устанавливается в патрон шпинделя. В процессе работы станка может требоваться многократная замена инструментов в силу выполнения ими разных задач, например, черновая и чистовая отделка. Если станок не имеет возможности автоматической смены инструментов, это делается вручную. Как правило, для крепления фрезы используется цанговый патрон, который позволяет быстро менять инструменты, в том числе и с разными диаметрами хвостовиков.

Рабочая часть фрез для ЧПУ в зависимости от назначения инструмента имеет ножи различной формы (прямые, спиральные, профильные) характеризующие рабочий диаметр и высоту.

В отличие от инструментов для стационарных фрезерных столов или ручного электроинструмента фрезы для ЧПУ станков не нуждаются в подшипниках, которые могут двигаться по направляющим или контролировать глубину фрезеровки при обработке торцов — станок действует строго по заранее составленной программе.

В целом, конструкции фрез для ЧПУ создаются под несколько основных задач:

  • обработка пазов и поверхностей;

  • торцевание и обгонка;

  • 3D фрезеровка;

  • раскрой листовых материалов.

Наиболее универсальным решением являются фрезы спиральные монолитные с одним или несколькими ножами. Они эффективны за счет легкого и аккуратного реза материала и могут использоваться в любой из перечисленных операций.

Есть свои особенности в обработке или раскрое покрашенных или ламинированных материалов — их поверхность легко повреждается выходом стружки. Для этого случая используют спиральные фрезы с геометрией «стружка вниз» или компрессионные фрезы, у которых сила отрыва стружки направлена вглубь материала.

Для создания на поверхности декоративного узора, а на торце — конструктивной (выборка четверти) или декоративной (молдинги, карнизы) формы, используют усиленные фрезы с плоскими ножами-напайками, имеющими соответствующий профиль. Это относительно недорогие инструменты, которые, в силу конструкции, могут иметь значительные геометрические размеры, например рабочий диаметр и высоту.

Что влияет на выбор

Как отмечалось выше, на выбор фрез для ЧПУ станка влияет конкретная поставленная задача: вид обработки, особенности изготавливаемой детали, возможные ограничения по размеру и геометрии фрезы. Вторым важным критерием является обрабатываемый материал (дерево, пластик, композит, металл), который определяет требования к прочности и твердости материала фрезы. К третьему можно отнести и режим резания, в т. ч. необходимую скорость подачи, наличие в траектории вертикального врезания в материал и т. п.

При выборе инструмента специалист всегда руководствуется этими критериями и дополнительно может учитывать текущее наличие тех или иных позиций на складе. Как правило, любую задачу можно выполнить несколькими разными путями и используя разную оснастку. И опытный фрезеровщик всегда найдет оптимальный путь ее решения.