Распространённым методом помола сырья является применение классических шаровых мельниц. Они имеют простую конструкцию. Основа мельницы это пустотелый барабан. Он оснащён загрузочной и разгрузочной крышками на торцах. Заполненный мелющими телами барабан вращается вокруг своей оси и происходит помол и дробление загруженного сырья.
Не редко возникает потребность точно узнать, какой средний диаметр стальных помольных шаров находится в шаровой мельнице. Так же возникает потребность в определении тоннажа загрузки. Это необходимо в том случае, когда мельница вводится в эксплуатацию после ремонта и возникает необходимость загрузки новыми мелющими телами.
Для определения насыпного веса стальных помольных шаров необходимо сначала отсортировать выгруженный шар из шаровой мельницы по диаметрам. Данная операция производится с помощью специальных грохотов, которые сортируют шар в зависимости от их размеров. Сортировку стальных мелющих шаров желательно проводить так, чтобы максимально разбить выгруженный шар на группы. Диапазон геометрических размеров каждой группы, в идеале, должен быть с шагом не более 10−15мм. Таким образом, сортировка помольных шаров должна производиться по следующим классам: 0−15 мм., 15−30 мм., 30−45 мм., 45−60 мм.
По окончании сортировки и взвешивания, выгруженных из мельницы тел, мы можем четко определить, сколько помольных шаров было загружено. Затем определяется из шаров каких диаметров и в какой пропорции формировалась измельчающая среда в мельнице для обеспечения максимальной эффективности работы.
Используя формулу средней геометрической, расчётным путём мы можем определить, какой средний диаметр помольных шаров находился в шаровой мельнице.
Используя данные из таблиц (Олевский В.А., Размольное оборудование обогатительных фабрик, Москва — 1963 г.,
Имея четкое представление о том, сколько мелющих шаров в мельнице и какой средний диаметр мелющих тел в загрузке, вы можете более точно вести контроль за удельным расходом мелющих тел и своевременно корректировать догрузку мелющими телами, избегая перегрузки или недогрузки шаровой мельницы мелющими шарами.
По материалам сайта «energosteel.com».